Le processus de conception des circuits imprimés comprend la conception schématique, la connexion de la base de données des composants électroniques, la préparation de conception, le partitionnement des blocs, la configuration des composants électroniques, la confirmation de configuration, le câblage et l'inspection finale. Dans le processus, quel que soit le processus qu'un problème est trouvé, il doit être renvoyé au processus précédent pour reconfirmer ou correction.
1. Concevoir un diagramme schématique en fonction des exigences fonctionnelles du circuit. La conception d'un diagramme schématique est principalement basée sur les performances électriques de chaque composant et la nécessité d'une construction raisonnable. Grâce à ce diagramme, les fonctions importantes de la carte de circuit imprimé PCB et les relations entre divers composants peuvent être réfléchies avec précision. La conception du schéma est la première étape cruciale du processus de fabrication des PCB. Le logiciel couramment utilisé pour concevoir des schémas de circuits est Protel.
2. Une fois la conception schématique terminée, il est nécessaire d'emballer davantage chaque composant via Protel pour générer et implémenter les grilles avec la même apparence et la même taille pour les composants. Après avoir modifié l'emballage des composants, exécutez Edit / Set PreferenceBrin 1 pour définir le point de référence de l'emballage sur la première broche, vous devez effectuer une vérification de la règle de rapport / composant pour définir toutes les règles à vérifier et OK. À ce stade, l'encapsulation est terminée.
3. Générer officiellement des PCB. Une fois le réseau généré, il est nécessaire de placer les positions de chaque composant en fonction de la taille du panneau PCB et de s'assurer que les fils de chaque composant ne traversent pas pendant le placement. Après avoir placé les composants, l'inspection de la RDC est effectuée pour éliminer les erreurs de croisement de broches ou de plomb pendant le câblage de chaque composant. Une fois toutes les erreurs éliminées, un processus complet de conception de PCB est terminé.
4. Utilisez du papier de copie spécialisé pour imprimer le diagramme PCB conçu via une imprimante à jet d'encre, puis appuyez sur le côté avec le diagramme de circuit imprimé contre la plaque de cuivre, et enfin le placer sur un échangeur de chaleur contre l'impression thermique. Collez l'encre du diagramme du circuit sur le papier de copie sur la plaque de cuivre à haute température.
5. Préparer une solution pour la fabrication de la planche en mélangeant l'acide sulfurique et le peroxyde d'hydrogène dans un rapport de 3: 1. Ensuite, placez une plaque de cuivre contenant des taches d'encre et attendez environ trois à quatre minutes. Après que toutes les zones de la plaque de cuivre, à l'exception des taches d'encre, soient corrodées, retirez la plaque de cuivre et rincez la solution avec de l'eau propre.
6. Punch trous. Utilisez une machine à forage pour percer des trous sur la plaque de cuivre où les trous doivent être laissés. Une fois terminé, introduisez deux broches ou plus de chaque composant correspondant à l'arrière de la plaque de cuivre, puis utilisez un outil de soudage pour souder les composants sur la plaque de cuivre.
7. Une fois les travaux de soudage terminés, un test complet de l'ensemble de la carte de circuit imprimé est effectué. Si des problèmes se produisent pendant le processus de test, l'emplacement du problème doit être déterminé via le schéma schématique conçu dans la première étape, puis le soudage ou le remplacement des composants est effectué. Une fois le test passé avec succès, toute la carte de circuit imprimé est terminée.